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CDG-2000型半自動(dòng)磁粉探傷機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2021-03-19
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1.1.1設(shè)備名稱: CDG-2000型半自動(dòng)熒光磁粉探傷機(jī)。1.1.2設(shè)備數(shù)量: 主機(jī)1臺(tái)、退磁機(jī)1臺(tái)、觀察臺(tái)1臺(tái)。
1.1.3設(shè)備用途：用于工件表層及近表層裂紋的檢測(cè)。 1.1.4該項(xiàng)目為交鑰匙工程。 1.2檢測(cè)零件
1.2.1本探傷機(jī)完全適應(yīng)檢測(cè)的下述零件型號(hào)及規(guī)格長(zhǎng)度：40mm-150mm 1.3檢測(cè)能力
1.3.1每次3只 1.3.1檢測(cè)節(jié)拍： 3秒/3只，班產(chǎn)量可過(guò)10000只左右 1.4交貨期商務(wù)合同生效后55天
1.5貴方工廠條件供電情況：380V、50Hz、約120A壓縮空氣：≥0.4MPa
2、該磁粉探傷機(jī)能滿足的工藝要求
2.1采用熒光磁粉表層裂紋探傷的形式，磁化方式能發(fā)現(xiàn)工件各檢測(cè)點(diǎn)的表面缺陷。
2.2 只要正確、合理選擇工藝參數(shù)，合理設(shè)定電流強(qiáng)度、通電時(shí)間、熒光照度等參數(shù)，即可保證探傷靈敏度要求；周向磁化采用直接通電法，電流加載時(shí)，電流強(qiáng)度應(yīng)從小到大，逐步增加，該機(jī)采用了高靈敏度接觸電阻檢測(cè)電路，實(shí)現(xiàn)了不燒傷工件被夾持部位；探傷對(duì)工件表面無(wú)任何損傷。 2.3本設(shè)備配工件不通電自動(dòng)報(bào)警裝置。 2.4采用機(jī)外退磁方式，剩磁強(qiáng)度小于2高斯（0.2mT）。
2.5本機(jī)可采用水基（或油基）磁懸液，可以保證探傷效果的同時(shí)滿足安全防火要求。2.6本探傷機(jī)配有250退磁線圈。 2.7本機(jī)周向磁化和縱向磁化既可分別進(jìn)行，又可同時(shí)進(jìn)行；設(shè)有磁化電流無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
周向磁化電流AC：0—2000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（無(wú)漏檢）?？v向磁化磁勢(shì)AC：0—18000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相控制（無(wú)漏檢）。電極間距：0—200mm。 磁化原理：通電、磁軛法。 磁化方式：周向磁化3只工件分別通電(帶報(bào)警系統(tǒng)，3只分別報(bào)警)、縱向磁化、復(fù)合磁化三種可靈活選用。使用環(huán)境：—10℃—+40℃，相對(duì)濕度≤80%。 貯存環(huán)境：溫度—20℃—60℃，相對(duì)濕度≤70%。無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處紫外線強(qiáng)度不少于1000μW/cm2。 靈敏度測(cè)試：按中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，以標(biāo)準(zhǔn)2號(hào)A型試片測(cè)試，顯示清晰。電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約80A。 工件輸送：用鏈條與V型塊組合，減速機(jī)作動(dòng)力輸送。夾緊方式：氣動(dòng)夾緊，氣壓0.4—0.8Mpa可調(diào)，（氣源用戶自備）； 退磁方式：專設(shè)退磁機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)離式自動(dòng)退磁；退磁效果：退磁后工件上剩磁小于160A/m（2GS）； 檢查面：工件全部表面的裂紋等缺陷。
七、運(yùn)行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。
自動(dòng)程序?yàn)椋喝斯ど狭稀斔?-夾緊一—噴灑——磁化——松開(kāi)——自動(dòng)輸送——觀察——放入退磁機(jī)——自動(dòng)退磁——下料
